Objetivo del taller: dotar a los asistentes de los conocimientos necesarios para implantar TPM en su organización.
Duración del taller: 18 horas.
Tipología: presencial en las oficinas de optimaLiZE, in-house (en las instalaciones del cliente).
Temario:
Conceptos:
– TPM: Mantenimiento Productivo Total. TPM y lean manufacturing.
– Las 6 grandes pérdidas, su relación con el mantenimiento.
– Pérdidas ocasionales, pérdidas crónicas.
– Indicadores: MTBF, MTTR, MTTF.
– Gestión visual: peligros de la fábrica oculta.
– Modos de fallo. Deterioro de las máquinas.
Implantación de TPM:
– 5S
– OEE (Overall Equipment Effectiveness).
– Mantenimiento correctivo. Registro y explotación de los datos.
– Mantenimiento preventivo. Planificación.
– Mantenimiento predictivo.
– Automantenimiento en planta.
Gestión del mantenimiento.
– GMAO.
– Cuadro de mando del mantenimiento.
– Gestión de repuestos.
Mejora continua en el mantenimiento.
– SDCA / PDCA / Kaizen
